可焊性评价
简述:
可焊性评价是针对焊料、PCB、器件等连接介质焊接性能的分析,是保障焊接可靠性的关键因素之一。在PCBA制造工艺中,可焊性评价可以作为预防、改进、物料选型等过程的关键手段之一。新阳检测中心具备专业的分析仪器及分析方法,并有大量的分析积累,可以为客户提供评价技术支持。
可焊性评价的方法
1.润湿天平法(可焊性分析仪)
2.浸锡法
3.回流模拟测试
4.锡珠扩散试验
分析方法介绍:
1. 润湿天平法:使用可焊性测试仪进行测试
测试样 | 润湿开始时间 | 润湿完成时间 | 润湿时间 | 2/3最大润湿力 | 最大润湿力 | 最终润湿力 |
t0(s) | t1(s) | t(s) | 2/3 Fmax (mN) | Fmax (mN) | Fend (mN) |
NO.1 |
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NO.2 |
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NO.3 |
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NO.4 |
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NO.5 |
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最小 |
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最大 |
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平均 |
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标准偏差 |
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使用标准:ANSI/J-STD-003
润湿时间<1s :回流焊工艺, 润湿时间<2s:波峰焊工艺, 润湿力 > 250uN/mm(2 s 内)
适用对象:引脚类材料、0402以上阻容器件。
2. 浸锡法
采用浸锡法评价PCB PAD、器件的上锡能力
1)针对器件的浸锡方法:
①实验装置的动作条件:
项目 | 条件 |
浸入深度 | 2mm |
浸入速度 | 2-5mm/s |
浸入时间 | 10sec |
②锡槽温度:
温度条件 | 浸入时间s | 温度℃ |
Type1 | 10 | 250±3℃ |
Type2 | 10 | 焊锡熔点+20℃ |
③实验步骤及所需时间的记录:
步骤 | 时间(s) | 持续时间 |
1)浸入助焊剂 |
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2)采用夹具装夹试验件 |
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3)去除熔融焊料表面的氧化膜 |
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4)开始下降试验件 |
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5)浸入熔融焊料之中 |
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使用标准:JIS-Z3198
2)针对PCB的浸锡评价方法:
按照IPC J-STD-003方法实施。