新阳检测中心失效分析实验室，依托强大的PCB/PCBA制造能力，在PCB/PCBA及周边领域失效分析有独特的优势。以贴近研发、制造积累的大量案例和数据，为客户提供最专业、最合适的失效分析技术支持。
失效分析的意义
失效分析是指通过收集和分析证据或痕迹，以确定失效原因，进而提高产品质量的过程
◆提高产品可靠性
通过失效分析，确认失效模式和失效机理，揭示失效的内在原因，提出有效的改进措施，进行风险控制和产品改进。
◆为可靠性分析及改善提供重要信息（设计、制造）
DFMEA、PFMEA需与以往失效案例相结合才有实际意义，在新品开发中充分识别以往风险，并制定有效的控制对策，减少或避免新产品重复出现老问题。
◆优化实验方法（测试、实验）
实验效果不理想往往与施加的应力、时间不正确有关，通过失效分析，确定明暗应力，进一步设计测试实验方法，能更有效的激发潜在问题。
◆为失效定责提供基本的依据。
失效分析流程：
失效分析的闭环管理
新阳检测中心通过失效分析→改善方案设计→方案验证→标准化等流程，可以助力企业FRACS（故障报告、分析和纠正措施系统）系统的构建，实现失效分析的闭环管理，为工艺改进、品质提升、产品可靠性保驾护航。
相关行业及对象
PCB制造、PCBA制造、元器件设计生产、汽车电子关联等
典型失效模式（但不限于）
1.PCBA/PCB类
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| BGA枕头效应 | BGA开裂（芯片侧） | BGA开裂（PCB侧） | 富磷层&异常IMC |
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| PCB爆板（分层） | OSP-PCB不润湿 | 喷锡-PCB不润湿 | 化Ni-Au PCB不润湿 |
2.电子元器件类
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| IC失效 |
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| LED银胶松脱失效 |
3.液晶模组类
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| LCD屏不显示 | LCD屏腐蚀 |
4. 金属疲劳失效断面分析
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| 引脚金属疲劳断裂失效 |
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| 马达轴承断裂失效 |
